Niepozorna klapka, dużo dokładnej pracy.

Uszkodzona klapka jako wzór. Czy można wykonać nową?

Na pierwszy rzut oka to prosty element. Dopiero po dokładniejszym obejrzeniu widać, że o jego działaniu decydują prowadnice, grubość krawędzi, zaokrąglenia oraz niewielkie mocowania zawiasu.

Klient dostarczył nam starą, zużytą klapkę, która posłużyła jako wzór do przygotowania nowej części. Nie mieliśmy gotowego modelu ani dokumentacji technicznej. Punktem wyjścia był sam element.

Co można odczytać ze zużytej części?

Nawet uszkodzony element przekazuje wiele potrzebnych informacji. Można z niego odczytać sposób montażu, kształt powierzchni współpracujących z obudową oraz położenie miejsc odpowiedzialnych za otwieranie i zamykanie.

Przy odtwarzaniu takiej klapki znaczenie mają między innymi:

• rozstaw i średnica mocowań zawiasu,
• szerokość bocznych prowadnic,
• grubość części wsuwanej w obudowę,
• kształt i zaokrąglenia krawędzi,
• luz potrzebny do swobodnej pracy elementu.

Zbyt ciasne dopasowanie mogłoby utrudnić montaż lub ruch klapki. Zbyt duży luz powodowałby natomiast jej chwianie się albo nieprawidłowe osadzenie.

Nie kopiujemy śladów zużycia

Stara część może być porysowana, odkształcona lub miejscowo wytarta. Dlatego odtworzenie elementu nie polega na bezmyślnym przeniesieniu każdego wymiaru.

Trzeba odróżnić pierwotny kształt od zmian, które pojawiły się podczas użytkowania. Starte narożniki, zdeformowane krawędzie czy uszkodzone mocowanie nie powinny zostać automatycznie powtórzone w nowym modelu.

Nowa część ma pasować do urządzenia, a nie odwzorowywać zużycie starego elementu.

Najwięcej uwagi wymagają małe detale

Duża, płaska powierzchnia klapki jest stosunkowo łatwa do odtworzenia. Znacznie ważniejsze są niewielkie elementy odpowiedzialne za montaż i ruch.

W przypadku mocowań zawiasu liczy się ich położenie, rozstaw, średnica otworów oraz grubość ścianek. Nawet niewielka różnica może sprawić, że część nie będzie pasowała albo nie będzie poruszała się prawidłowo.

Przy podobnych elementach ważny jest również sposób ułożenia modelu podczas druku, ponieważ wpływa on na wytrzymałość małych mocowań i jakość powierzchni.

Co warto przekazać do wyceny?

Najlepiej dostarczyć uszkodzony element. Jeżeli nie jest to możliwe, pomocne będą zdjęcia wykonane z kilku stron oraz podstawowe wymiary.

W przypadku części z prowadnicami, zatrzaskami lub zawiasami warto również przesłać zdjęcia miejsca montażu. Jeszcze lepszym rozwiązaniem jest możliwość wykonania przymiarki do urządzenia lub obudowy.

Im więcej informacji mamy na początku, tym łatwiej prawidłowo odwzorować sposób działania części.

Mały element, ale precyzyjna praca

Gotowa klapka wygląda niepozornie, jednak jej wykonanie wymaga dokładnych pomiarów, przygotowania modelu, dobrania odpowiednich luzów oraz właściwego ustawienia wydruku.

Właśnie przy takich realizacjach druk 3D sprawdza się bardzo dobrze. Pozwala wykonać pojedynczą, trudno dostępną część na podstawie starego wzoru, bez konieczności szukania gotowego zamiennika.

Masz pękniętą klapkę, osłonę, zaślepkę lub inny element, którego nie można już kupić?

Prześlij nam zdjęcia albo dostarcz uszkodzoną część. Sprawdzimy, czy można ją odtworzyć i przygotujemy wycenę.